目前，噴漆流水線在木門等板式家具生產(chǎn)中具有重要的地位,甚至起著關(guān)鍵性的作用。而國內(nèi)這類家具企業(yè)大部分還是采用手工噴涂的方法噴漆作業(yè)、設(shè)備簡陋、操作不夠規(guī)范，且缺乏生產(chǎn)工藝標準、自主創(chuàng)新能力和自主知識產(chǎn)權(quán)。同時油漆工序在生產(chǎn)中是技術(shù)要求高工序,其加工質(zhì)量和效率直接影響到木門等產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)率,因此噴涂工藝和設(shè)備優(yōu)化在產(chǎn)品質(zhì)量表現(xiàn)上具有重要的意義。

　　對于現(xiàn)代化的噴漆流水線線，一般都能知足恒溫、恒濕和潔凈的空氣(空氣粉塵含量<10 mg/m3)等要求;但對比較簡易的凃裝出產(chǎn)線，卻很難保證恒溫、恒濕和潔凈的空氣，使噴漆流水線的工件達不到滿足的噴漆流水線效果，易使漆膜產(chǎn)生針(縮)孔、桔皮、顆粒等漆膜弊病.為了避免漆膜產(chǎn)生針孔和桔皮、首先應(yīng)改善噴涂室內(nèi)的溫度和濕度，使噴涂室內(nèi)的溫度和濕度達到工藝要求;其次，應(yīng)根據(jù)不同的溫度 和濕度調(diào)整施工涂料粘度和稀釋劑的成分;一般在噴漆施工中必需將噴涂室的溫度控制在35℃以下，濕度控制在80%以下。

　　為了使噴漆流水線出產(chǎn)線內(nèi)的空氣粉塵量得到有效控制，首先應(yīng)改善出產(chǎn)線外的環(huán)境狀況，將打磨、擦凈工序與噴漆工序分開，避免打磨產(chǎn)生的粉塵進入出產(chǎn)線噴涂室或干燥(固化)爐,消除打磨灰塵對噴涂的影響;其次，應(yīng)按期更換空氣濾布，保證空氣中的粉塵能有效除去。

　　近年來跟著環(huán)保要求的嚴格，水性涂料、高固體分涂料、粉末涂料等環(huán)保型涂料得到迅速發(fā)展。據(jù)報道，我國粉末涂料年產(chǎn)量已達6萬t，僅次于美國、意大利和德國，躍居世界第4位。我國從80年代以來，已先后引進500多條粉末噴漆流水線出產(chǎn)線、按當前狀況來看，應(yīng)該說基本已達到飽和。而如何加快粉末噴漆流水線設(shè)備國產(chǎn)化已成為我國噴漆流水線行業(yè)迫在眉睫的課題。